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安徽步微電子科技有限公司

金屬表面防腐處理來電咨詢,品質保證安徽步微

2020-03-11






表面調整  

磷化前的表面調整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態不均勻性,經磷酸鈦鹽溶液 (膠體鈦) 預處理的零件表面(界面) 能產生電位,活化表面,從而產生大量的自由能,增加了磷化晶核數目,使 晶粒變得更加微細,加速成膜反應。  

表面調整劑主要有兩類:一種是酸性表調劑,如草酸,另一種是膠體鈦。兩者應用都非常普及,兩者兼備有除輕銹的作用,在磷化前處理中是否選用表調工序和選用哪一種表調劑視由工藝和磷化膜的要求 決定的。  一般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時,已經二次生銹,zui好采用酸性表調,但酸性表調只適合于>/ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調也行,鐵系不需要表調。




金屬表面處理的主要化學方法

在進行金屬表面處理時候的主要化學方法,就這樣的方式其實也就是無電流作用,利用化學物質相互作用,在工件表面形成鍍覆層。在這當中,首先也就會選擇使用化學轉化膜處理,在進行電解質溶液當中,金屬工件在無外電流作用,由溶液中化學物質與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程,稱為化學轉化膜處理。如金屬表面的發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。



金屬表面處理時候的化學方法當中的化學鍍方式也就是熱噴涂,這時候也就應該把熔融金屬霧化,噴涂于工件表面,形成涂層的過程,稱為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等;之后也就是熱燙印,應該把金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,形成涂覆層的過程,稱為熱燙印,如熱燙印鋁箔等。金屬表面處理時候的化學熱處理,工件本身會和化學物質接觸、加熱,在高溫態之下會令某種元素進入工件表面的過程,稱為化學熱處理,常見的也就會包括有滲氮、滲碳等;之后應該采用堆焊,以焊接方式,令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金等。




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